他是事业部技能比赛中的获奖选手，又是公司QCC活动中的优秀圈员；他是工会会员积极分子，又获评造纸工技师（二级）；他是公司40周年先进人物的“技能之星”，又被评为年度十佳员工；他就是今天的主人公——徐跃平。

《景兴之窗》：作为一名与造纸打交道20多年的你，请谈一下工作经历？

徐跃平：2004年5月我入职景兴，在工业用纸事业部生产系统工作，最初从事卷取操作，兼工段班长；2009年1月担任值长，负责整条造纸产线的日常运行；2022年11月升任生产主管，从事生产管理工作。因工作需要，2023年6月，我被调入生活用纸事业部造纸二部担任生产主管，全面负责TM5生产运行管理工作，涉及原纸生产工艺的日常跟踪，及时协调各工段生产异常的处理，不断提升生产工艺的准确性和稳定性，同时落实生产的制程管理，确保品质、交期、安全等。

《景兴之窗》：与大家分享一下，工作期间你有哪些印象深刻的事情？

徐跃平：从工业用纸调入生活用纸，对我来说是一次挑战。因为接触的是两个不一样的生产系统，势必需要以“归零”的心态重头开始。好在有造纸经验的基础，结合多年来养成的自我学习能力，经过6个月的学习，我基本掌握生活用纸纸机的性能及各纸种的抄造工艺。然而在2024年1月底真正独当一面时，我才真正体会到抄造生活用纸的全过程，如各纸种的要求、调节的差异。让我记忆犹新的是，早期生产10.5g/m2盒抽时，车速基本维持在1750～18000m/min之间，而且洞眼问题极易发生，总是停机清理毛布和网上的胶黏物，一直没有好的解决办法。我思来想去感觉问题还是出在系统上，于是利用停机时间，对每个管道都全面排查一遍，终于在冲浆泵入口的管道壁上发现大片的黑色脏污，彻底清理掉后，后续即使纸机提速也基本再未发生洞眼问题。还有在生产13.6g/m2FSC软抽时，因为是OEM的产品，对于纵横向的拉力需控制严格，且起皱率在21%左右，纸机车速17000m/min，出现断纸频繁只得改产。通过对比分析该品种工艺后，我想如果将起皱率提升到25%，且换新起皱刮刀是否可以改变呢？经过对起皱率的调整，现在该款产品生产稳定，并且车速也能提到1850m/min，彻底解决此生产难题。另外，根据实践经验将停机计划分夏季模式与春秋冬季模式，有效实现车速稳定在1950m/min，最高车速可达1980m/min。

《景兴之窗》：一路走来，你在公司获得哪些成长？

徐跃平：工作以来，我始终兢兢业业，一直秉承着“学无止境，没有进步就是退步，只有不断努力才能做得更好”的理念，于2024年6月取得“行政管理”专业本科文凭。随着生活用纸5万吨项目的推进，TM5抽调出多名成员，这对内部梯队人员培养极具挑战，但对我来说更是成长机会。我通过对新主操和副值长的技能培训，让他们快速实现顶岗作业；同时利用开停机时间，让值长对主操的操作方式指导纠正，班组成员的抄造水平不断提升，形成内部良性循环。通过阅读《一生做好一件事》，让我明白了专注的力量和坚持的意义。我将时刻用自己的实际行动，立足岗位，争创佳绩，为公司做出自己应有的贡献。