精益管理为班组建设注入“活性因子”

2019-12-16 13:55:16 陈科 浏览次数 26

班组是企业从事生产经营活动或管理工作的细胞单元,是经营战略有效执行、安全生产运营、企业文化生根、精细化管理落地等一系列管理工作的最终落脚点。班组的主要职责不是决策,而是执行和实施企业(车间)下达的各项指令和任务,而将追求的“零不良”、“零故障”、“零浪费”为极限目标,造物育人和持续改善的精益TPM 理念融入班组建设活动大有裨益。

属地管理融入班组管理。管理者的产品是员工行为,不良的行为来源于不好的管理。基层班组长是公司文化的追随者,是团队精神的传播者,是领导意志的执行者,是员工行为的引导者。理清岗位职责,是班组成员能有效、持续开展日常工作的前提。

明晰属地责任,将经营目标确实分解到基层。明确班组(科室)“要管”的内容,授予“敢管”的权利,为班组当家,就是为自己当家。示范区月度PK、管理者督办问题、管理人员结对支援活动,营造“愿管”的荣誉激励氛围,提升“会管”的能力。

微创新融入班组管理。德鲁克说过,“管理的本质是激发人的善意和潜能”。改善从我做起:持续改善,全员参与,有行动才会有结果。合理化建议、焦点课题、品管圈活动可谓是班组建设中微创新改善的三大利器。员工的积极性表现为主动付出智慧,发现问题和解决问题的意愿和行动,具体可以用员工的合理化建议提案件数、月度改善提案参与率、发明创造数量等来评价。QC课题活动的选题来自于“三现”,课题解决过程遵循PDCA思维,系统解决慢性疑难问题。开展QC课题活动能有效推动班组建设,提高员工的创造力和主动性,激发班组建设活力。

人才培养融入班组管理。员工是企业长期可依赖的资源,班组是人才培养的摇篮。通过“教育”升级员工的态度、人格和心智,通过“培训”丰富员工的知识、工具和方法,通过“训练”增进员工的经验、意识和能力。建立一套育人评价体系:师带徒传承经验,骨干多能工培养,OPL单点技能班组教育,技能竞赛,轮值代理、安全监督、案例分享等班组管理事务等,都是建设“人才辈出,有序流动”班组的重要路径。

7S 活动融入班组管理。现场是一切工作的落脚点,“现场力”就是竞争力。7S管理融入班组建设,有效夯实基础管理。整理“要”与“不要”,整顿明确物品“三定三要素”;清扫、清洁对看得见的问题进行整治;目视化、标准化保障安全生产和防范再发;消除班组浪费、把节约理念和班组管理实质结合。持续开展7S活动约束行为,达成人员素养提高,并将其应用到安全、环保、质量、设备、生产等其他专业管理活动中,必然会促进班组整体管理水平的改进和提升。

TPM 全员生产维护融入班组管理。开展精益TPM 活动就是要改善人与设备的体质,从而实现企业体质增强的目标。集大型高速机械与各类控制系统于一身的生产线24H连续运转,对设备可靠性的需求远高于一般制造业,但设备强制劣化、野蛮操作事故也屡有发生。TPM小组活动强调“我的区域我维护,我的设备我保养”。支部建设在连队,管理人员示范进班组。开展设备初期清扫消除微缺陷、“两源”问题彻底对策、劣化复原与预防保全、巡检标准化等活动,班组管理循序渐进上台阶,提高设备综合效率。