记工业用纸事业部10月份产量创新高

金秋十月，工业用纸事业部传来振奋人心的捷报——产量实现跨越式突破，创下历史新高。这一成绩的取得，不仅标志着工业用纸在生产运营与综合管理水平上迈向全新台阶，更是对前期在生产技能提升与设备精细化管理方面持续投入的集中体现。这成绩的背后，是生产、技术、设备、销售四大环节紧密协同、聚力攻坚的成果，尤其在“降本增效”方面取得系统性突破。

技能筑基稳产增效。工业用纸各生产机台通过持续开展“以考促学、以学促干”的岗位知识考试，系统检验岗位操作说明书、工艺细化标准等核心内容，全面提升员工业务知识、操作技能与团队协作能力。员工在备考过程中实现从“要我学”到“我要学”的积极转变，操作规范性显著增强。通过对手法统一、标准执行的持续强化，生产现场在控制精度和操作稳定性方面取得明显进步。数据显示，断纸次数较同期下降52%，断纸时间下降46%，断纸损失下降40%，为产量的稳定释放夯实运行根基。

精细维保筑牢防线。设备团队通过深化点检、精细定修、智能预警与信息化闭环管理，推动设备稳定性管理迈上新台阶。今年10月，设备部首次实现非计划停产时间低于18小时的承诺目标，维修单耗较同期下降10%，非计划停机次数下降35%，非计划停机时间下降41%，非计划停机损失下降37%。这成绩得益于在线振动监测、温度监测等智能工具的精准预判，以及云平台设备管理系统在维修工单PDCA闭环管理中的深度应用。机电融合的团队协作模式，也进一步激发人员潜能，形成“1+1>2”的技术合力。

精准调控质效双升。技术研发部聚焦各生产机台的稳定高效运行，持续优化工艺参数，强化对原料配比的精准调配与化工辅料的精准添加，为各产线提供强有力的技术支持。通过对不同机台特性的深入研究与差异化调控，实现从投料到成品的全流程质量稳定，显著提升产品一致性与合格率。销售团队则紧密协同生产计划，加强市场信息与生产反馈的双向联动，根据订单结构与产品流向，精准匹配产销节奏。通过优化发货调度与物流响应，有效缩短产品库存周期，降低资金占用，提升整体运营效率，为高产状态下的顺畅周转提供有力保障。

系统协同再创佳绩。此次产量的历史性跨越，是各环节在持续推动“降本增效”过程中系统发力、协同优化的直接体现。通过岗位练兵强化“人”的技能，通过精细化管理提升“机”的稳定性，通过工艺优化与产销协同优化“料、法、环”各环节，生产成本得到有效控制，运行效率显著提高，为产量持续突破与运营质量提升奠定坚实基础。

佳绩在手，更思进取。工业用纸事业部将乘势而上，聚势而强，正式吹响“剑指月产新高度”的攻坚号角——这既是产量的再突破，更是团队在“降本增效”道路上自我超越、续写辉煌的新起点。全体成员必将以更加饱满的热情和昂扬的斗志，全力投身新一轮生产攻坚，持续刷新纪录，共同开创工业用纸事业部高质量发展的崭新篇章。