在环保政策日趋严格和企业追求降本增效的双重挑战下，公司环保办大胆推动并成功实施一项污水处理工艺革新——将传统的脱泡池、厌沉池表曝工艺改进为旋流底曝工艺。这一技术在大幅降低电能消耗的同时，显著提升出水质量，真正做到环保与节能兼顾，为造纸行业树立环保与经济效益双赢的新典范。

旋流底曝技术，作为一种先进的污水处理工艺，其核心在于通过旋流曝气装置将空气直接输送到反应池底部，形成高速旋流，从而在水中产生大量微小气泡。这些气泡在上升过程中与污水充分接触，实现氧气的高效传递，为微生物提供良好的生长环境，加速有机物的分解和去除。

在实施旋流底曝技术改造过程中，环保办充分考虑现有工艺流程和设备布局，通过精心设计跨双池改造，各方协作配合科学施工，最终促成工程的顺利进行和快速投产，彰显了高效的项目管理和团队协作能力。这一技改项目的成功，不仅为企业带来经济效益，更重要的是，它体现企业对技术创新、节能减排和环境保护的坚定承诺与积极行动，无疑将激励更多企业关注环保、投资绿色技术，共同推动造纸行业乃至整个工业领域的绿色可持续发展。

与传统工艺相比，旋流底曝技术具有以下显著优势：1.曝气效率更高，氧气利用率可达20%以上，远高于传统曝气方式。目前运行数据表明，在相同处理效果下，电能消耗降低约35%，年节约电耗成本40万元左右。2.占地面积相对较小，适合空间有限的污水处理厂进行改造升级。3.运行稳定性好，抗冲击负荷能力强。它能够适应进水水质和水量的波动，最大程度地发挥好氧处理能力，保证出水水质的稳定。4.维护成本较低，操作简便，易于管理。这不仅降低长期运营成本，也减轻操作人员的工作负担。

未来，景兴纸业将继续秉承绿色发展理念，不断探索和应用更多高效、环保的污水处理技术，为保护环境、促进社会可持续发展贡献自己的力量。同时，公司也将进一步加强与各环保技术机构的合作，共同研发更多创新解决方案，为实现“绿水青山就是金山银山”的美好愿景而不懈努力。