近日，精益TPM推行办组织首届设备保全检修组“我行我秀”活动，共有19 个视频作品入围。各参赛作品围绕检修、定修现场，轴承油洗安装，电机常规检查、解体保养，变频器解体清灰等题材拍摄制作，有效营造出良好工作氛围，展现各专业技能水平和日常检修规范，充分发挥团队创意和展示个人风采。

通过该形式，可以使检修过程中的每一步操作能具体形象地展现，将检修SOP 动态化；通过视觉、听觉的双重冲击，令人印象深刻，同时可将此类作品作为教材用于后续培训，可提高培训的有效性。在各视频中，我们可以看到：检修前，作业人员已经将备品备件准备妥当并且规范填写设备停送电通知单；检修中，按照检修SOP 的要求有条不紊拆卸零部件；检修后，将现场收拾干净。不管是在视频拍摄过程中，还是在日常检修工作时，作业人员始终将“三不见天、三不落地”、“活完地净”、安全等检修规范牢记心中并严格执行，这都得益于前期对标准化检修规范不断宣贯。经过大众网络投票和专家评审团投票评比，最终“PM16 刮刀电机维修工作流程”获得一等奖。

设备维修保养需要每位员工规范的作业行为来完成，拥有技术过硬、行为规范的检修队伍是提高设备管理水平的重要保证。标准化检修可使检修管理由“实时控制”的被动管理模式转化为“计划控制”和“过程控制”的主动管理模式；大力推进标准化检修工作，有利于公司规范检修管理，提高设备运行效率。后续精益TPM 推行办在辅导老师的指导下将重点加强对检修过程的控制和指导，真正使设备达到“我想什么时候让它停就停”的良好状态。