编者按  TPM 即全员参与的生产保全活动，是以7S 管理、重复小组活动为基础，通过八大支柱推进，促进人员和设备体质改善，并不断进行标准化，达成“四零”目标，实现企业整体生产能力和竞争力的过程。精益TPM 是一项管理变革，需要从上到下全员参与、统一思想、齐心协力，朝着一个方向走。为此，从本月起开辟“精益之窗”专栏，及时传递精益管理活动的动态。

推行TPM 可以有效降低成本，提升产品质量，消除各种浪费，提升生产效率，增强企业竞争力，实现企业健康持续发展。2018 年9 月公司正式导入3A 精益TPM 管理项目，在公司高层领导重视和支持下，通过一年多“0”阶段的努力改善，现场得到明显改观，员工意识也得到进一步提升。

2019 年11 月，景兴纸业“1”阶段TPM 二期辅导正式开始，今年公司高层领导与各示范区一一结对，充分显示公司领导对TPM 管理项目的重视。12 月31 日上午，造纸二厂PM12 示范区内部启动会率先召开，董事长朱在龙(结对领导)、总经理助理兼管理部经理鲁富贵\工业用纸技术研发部经理程正柏(交叉监督部门领导)亲临现场。启动会上，造纸二厂经理陈永明表态发言：要在PM12 小组活动中敢于向纸机亮剑，维护保养好设备，真正实现“0 故障、0 断纸、0 灾害、0 不良”的良好状态。

朱在龙为造纸二厂PM12 两大示范区进行授旗，希望他们挖掘机台最大潜力，牢牢把握4 个“0”，努力使机台突破40 万吨产能，变不可能为可能。他强调，设备人员要重视设备巡检工作，要在岗位上不断“微创新”，要把一切不安定因素扼杀在萌芽状态，明白设备的安全运行是管理的重要堡垒。同时，管理人员要积极向精益思维转变，努力将TPM 与7S 管理相融合，加强走动式管理，深入现场，认识“现场就是战场”，进一步推动TPM 的各项活动落到实处。

只要能够从一点一滴的小事做起，精益总会带来意想不到的收获。随着各部门精益TPM 活动的逐步开展，相信公司在2020 年精益改善道路上必将大步前行、实现新的突破。