随着造纸工业的高速发展，纸机的车速越来越快，对真空辊的要求也越来越高。纸机真空辊依靠真空抽吸力通过辊壳孔眼使湿纸幅脱水，其脱水主要是通过内部的真空室来进行的；真空度的高低，对真空辊脱水能力有显著的影响；而真空室是由其轴向密封条、端密封形成。如果密封条润滑水不够或者辊壳孔眼堵塞，没有充分使辊壳内壁与密封条之间形成冷却和润滑，则会造成干摩擦而产生局部高温，造成密封条的合成组织破坏及溶解。密封条在辊壳内破裂、损坏会使真空度降低或丧失。结果导致纸机引纸困难、易断纸、脱水能力下降，压榨后纸的含水量不易控制，从而影响整机的运行速度及成品纸的产量和质量。

真空辊的使用寿命延长主要是密封条的使用时间延长和辊体的孔眼堵塞情况,目前主要从两方面考虑：

1. 密封条的使用寿命延长主要是润滑，如PM13 真空辊密封条润滑喷淋水原先都未安装，通过增加一根密封条喷淋水管后使密封条得到充分润滑。喷淋水管安装好后，喷嘴的角度需要调整，使喷淋水喷出后正好在密封条顶部外侧一点，并且喷淋密封水要求在3 公斤左右，防止因压力小而导致润滑不良，减少对密封条的磨损。

2. 在真空箱内部和外部各安装一根喷淋水管，用于清洗真空箱底部和辊壳。考虑到真空辊的孔眼易被纤维和填料等堵塞，影响纸页的脱水和成形而产生纸病，所以用于清洗辊壳的喷淋水压力至少达到20 公斤；而用于清洗真空箱底部的喷淋主要清洗堆积物，所以压力可以适当调少。

喷淋水管喷嘴孔径较小，在喷淋水进入前增加一个过滤器，防止喷淋水管喷嘴堵塞，减少对密封条的磨损；在喷淋水管上安装排污阀，更能保证喷嘴不被堵塞。另外在开启清洗模式的时候先开排污阀，使喷淋水管内的污水排出喷淋水管，再关闭排污阀，使辊壳和真空箱底部进行有效清洗，保证辊壳孔眼通畅，真空辊底部堆积物清洗干净。开启清洗的时间应不小于30 分钟，才能保证清洗效果达到最大化。

通过以上优化，相信真空辊在纸机的运用上能够达到最大的使用效果。