寒意料峭催人醒 戒骄戒躁再前行

2019-12-19 13:32:05 李燕 浏览次数 10

编者按:2019 年业已过半,受上下游需求放缓、供给侧改革、中美贸易战冲击、外废减量、环保和能源的持续加压等,市场环境风起云涌,企业经营如履薄冰。面对造纸行业的“寒冬”,我们如何应对?如何突破?


工业用纸事业部


2019 年工业用纸事业部稳定提升效率,创新攻坚克难。上半年实现产量和各项主要消耗均保持良好状态。

下半年度将继续紧盯年度生产经营计划的奋斗目标努力前进。

一、严守安全环保生命线。切实做好登高、叉车、行车、电器、易燃物、有限空间作业等重大危险源识别与防范措施;了解臭气治理的先进技术动态,对已投用的水处理、除臭、消音、固废设施确保高效运行,定期在厂界和周边敏感区域实地测评;真正做到安全记于心,环保立于行。

二、“双增双节”与管理创新。在外废持续减量的背景下,合理规划原料配比,引进可能的增强技术,紧跟市场步伐,加强质量与成本控制;智慧能管系统应用与完善,对压缩空气流量、设备用能动态等计量统计和科学分析;挖掘闪光点,促进班组建设,整合部门力量,形成工作合力。

三、现场改善促效率提升。一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。扎实治理“跑冒滴漏”,现场地面无水无浆,设施“漆见本色铁见光”;深入车间两源和疑难课题攻关,同类问题进行举一反三的全面点检,预防重复性故障的发生,控制五金备件库存上升;重视生产线的内部清理细节,保持设备如新的状态,稳定提高,少断纸不断纸永远是主旋律。


生活用纸事业部


面对残酷的市场竞争,生活用纸事业部大胆创新,在股份公司领导的支持下,对外积极应对市场变革,紧跟市场价格,持续调整渠道结构,原纸团队拓展直营渠道,增加抗风险能力,成品团队增加服务意识,深挖大客户潜力。上半年生活用纸销售部除了电商,各渠道盈利能力持续改善,对内节能增效,深挖潜力,保持各项能耗指标继续下降,造纸部产能与去年基本持平,加工部产量同比略有增加,员工专业技能持续提升。

下半年,在生产上充分发挥团队合作精神,群策群力,紧紧围绕“安全生产、降本增效、严把质量关”这个主旨,实现产能创新高。生活用纸销售部门贯彻“开拓市场、提升毛利、严把费用关”的思路,将“品牌营销”、“服务营销”和“文化营销”三者紧密结合,确保2019 年公司各项指标的顺利完成。


销售部


市场寒意逼人,企业危中求机,步步小心翼翼。回首上半年,销售部坚持以公司生产经营计划为宗旨,秉承指标分解到团队、到个人的核心思路,根据市场供求关系、公司产能等,对外开展销售任务分解与实施,对内趋严考核奖惩机制,实现销量目标完成率同比上升1.97%,现款比例同比增长11.92% 的成绩。同时,不断推行销售模式创新探索,持续PDCA 改进,积极利用信息化流程再改造,提高数据正确率,防范企业风险。

展望下半年,市场环境仍不明朗,企业还需戒骄戒躁,方能砥砺前行。销售部谨记公司要求,一方面利用现有优势,优化产品结构,开发新产品,挖掘新资源,以填补各机台、品种上的不足。另一方面加大市场信息收集,加快反应机制和处理流程,不畏惧、不退缩,努力达成销售目标。


平湖景包


平湖景包紧紧围绕公司年度经营计划开展各项工作。上半年,不断夯实基础管理工作,持续推进7S 工作,打造“四室”活动,QCC 活动持续发力,战略管理和细节管理并重,引进行业先进的专业辅导机构(品悦咨询),提升员工的专业化技能水平。实现废纸打包设备系统的升级,使厂区整体环境状况明显改善。持续强化业务开发力度,调整公司高管亲自参与新市场开发,引进外语人才配合开发区外资客户的拓展,在中美贸易战不断加剧的严峻形势下,新增优质潜力客户6 家。

下半年,公司将在总结经验基础上,进一步树立信心,对照标杆找差距,加强干部队伍建设,树立大局意识和结果意识,保持空杯心态,做到自律担当。继续强化基础管理(7S、精益生产、合理化建议),注重工作的效率和技术细节。眼睛向内,消灭生产、管理、会议等流程环节的浪费。钻研技术,突破(换版换油墨时间)瓶颈,降低流水线废率,克服印刷跑位等质量缺陷,怀着只争朝夕的紧迫感,为实现2019 年全年奋斗目标继续拼搏。


南京景兴


南京景兴以“增量创利,降费提效”为出发点,全力开展各项工作。上半年,实现销量与销售额同比上升,废率同比下降,关键指标优化的良好态势。通过热板部技改车速提高34% 以上,还降低了电能、天然气消耗和人工成本;开展各部门点对点流程梳理,进一步堵住了管理漏洞,废板垫用、缠绕膜使用、原纸破损等大幅下降。深入7S 第二阶段,员工的安全、质量意识得到深入提高。一系列改造革新,为公司打造了良好的软硬环境。

下半年的任务目标,一是加大新客户的及时引入,销量月均增幅35% 左右,如重点跟踪“CW”、“AKS”、“FK”等12 家纸箱目标客户等,同时挖掘纸板老客户重新增量。二是进一步降低生产成本,计划下降11%;废率控制在6% 以内,重点是对纸板的边压、抗压等进行攻关;保证品质同时车速提高9% 以上;及时处理设备小故障,最大限度减少非计划停机。三是完成质量环境管理体系整合认证,并引入森林体系;通过安全现状评价、锅炉和污水环保验收,降低环保消防安全风险,实现零事故;持续推进7S 深化管理工作,目视化管理再上台阶。