随着环保要求的日益严格和企业自身形象的提升需求，造纸生产过程中的废水、废气以及固废都需要更妥善的处理方法和更精细的过程控制。

废纸造纸过程是从干原料经过分散处理再成型的过程，在这一过程中纸浆水分的自然挥发以及成纸的干燥都会把白水中所含有的挥发性化学物质一起带出，如果白水中存在较多的易挥发物质，势必在自然挥发和干燥过程中散发到空气中，形成比较难闻且刺鼻的气味。在相对封闭的车间内，这种略带刺激性的气味会显得尤为严重，给现场工作的员工带来一定的健康影响，同时汽罩排出的蒸汽也因含有这类物质而对周边环境造成一定的影响。

废气中散发异味的物质主要包括H2S、SO2等恶臭型气体、挥发性脂肪酸（VFA）、挥发性有机物（醇、苯、酚类）以及部分温室气体等。当这些气体含量达到一定浓度时人体就会产生不适感。而这些气体的来源主要是微生物在对含硫含氮有机物的降解过程中产生的。从原理上看，上述系统产生的气体大部分具有一定的还原性，因此在气味消除过程中采用氧化剂对浆水中的还原性物质进行中和可以消除部分废气来源，这也是目前除臭采用的比较通用的方式。

另一种方式是从源头进行控制，在高效的杀菌剂作用下对系统的微生物，尤其是厌氧菌群进行控制，在造纸生产过程中减少浆水内的含硫、含氮有机物质的微生物降解，以达到对部分废气来源的有效控制，从而减轻车间内部刺鼻气味的生成，减轻干燥水汽排除的异味，达到废气异味的控制。

PM13 从去年10 月底对杀菌系统进行优化，使用氧化型杀菌剂替换传统型杀菌剂，同时增加添加量，从源头控制微生物数量，减少微生物的降解以抑制异味的产生。在更换后的两个生产周期后，纸机白水系统的异味明显减轻，车间内外的气味也有比较明显的改善，车间之前刺鼻的气味目前也基本上闻不出来，之前需要戴口罩进行适当缓解，如今也基本告别这一防护措施。总体来说利用氧化型杀菌剂对系统的微生物进行有效处理是造纸系统除臭的有效手段，同时辅以添加除臭剂进行适当预防，基本达到车间异味的控制。

废纸造纸本身就是一个循环再利用的绿色环保工程，在这一过程中对废水、废气、固废的有效控制使这一产业得以长远、持续地发展，生产环境和周边环境的改善优化才能使我们赖以生存的事业发展壮大。