盘活呆滞物资——综合部
　　通常所说的呆滞物资，即库存里非常少去动用，且标用少，以及不知何时才能用到，周转率极低的物料。整合后的五金仓库集中管理，为有效盘活呆滞物资提供条件，而且效果比较明显。
　　一、资源共享盘活资金 各大五金仓库实行资源共享后，每半年进行一次呆滞物资盘点，结合ERP系统或用友系统认真进行帐龄分析，确定呆滞物资范围，明确每种物资的处理方式，通过OA及文件形式发放到相关部门及责任人，采取有效方法，对物料进行有效控制，及时拿出方案，充分利用原有的资源来降低库存。
　　二、部门沟通物尽其用 通过整合，各机台技术员及仓库主要负责人每月对呆滞物资进行定期盘库，找出呆滞物资产生的原因，及时采取相应措施，拿出处理意见：1)将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等；2)将呆滞物料代用类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则；3）将一些在建项目能用的物资及时送至现场利用；4)将呆滞品报废处理等。
　　三、制度形成合理利用 针对呆滞物资特性，公司在2009 年度仓储管理制度中新增呆滞物资处理办法，对入库物资超过一年以上的，由五金仓库上报设备部和生产部确认之后，确定属于呆滞物资上报造纸事业部综合办；由造纸事业部综合办牵头，造纸事业部内生产、设备部门确认，若在以后的生产中无法使用或者很少用的，上报采购部门等。
　　经统计，2009年五金仓库共处理和合理利用呆滞物资达255926.03 元，有效降低呆滞物资的积压，提高资金周转利用率。“让仓库不再是储存物资的水库，而是提供源源不断的企业物流大河”是五金仓库所有工作人员不断努力的方向。（■沈益军）

　　“善”用成功经验——设备部
　　在日常检修工作中，一台台设备的故障就如一个个敌人般或强或弱。面对这些故障该怎么限时保质地征服它们呢？答案就是摸清底细，找出弱点及与以往经验相结合而迅速有效制服。
　　对于设备故障，除了厂家指导和以往经验外更需要的是提前准备，我们只有这样才能做到事半功倍。就如PM12电气组造纸段P3118 底层稀释水进浆泵在2009年7、8 月份就出现前轴尖锐的异响，无发热现象，也曾在10月份一次计划停机时拆下前油封盖简单观察过，但没有找到原因。后经分析可能是由于轴电流对轴承的作用，即电腐蚀使轴承内外圈表面出现细微不平整导致异响，于是决定在一次较长计划停机时更换P3118 电机前轴承。由于当时对电机结构不了解，在2009年11月12日特对同型号备用电机进行拆解了解其结构及了解更换时需准备的工具，得出如下结论：1）由于电机位置关系及移动后同心度调节困难等原因最后决定拆除泵体腾出空间来更换前轴承。2）由于安装时电机端联轴器均用热套，考虑到比较牢固，故准备一个与联轴器同外径的法兰、两丝管及千斤顶做简易工具拉下联轴器。3）由于电机轴头较长、轴承外径较大和原有轴承与内油封间距较小，现有拉马不匹配准备用钢板、丝管和千斤顶自制工具来拉下轴承。
　　总结P3118 的经验，2009 年12月3 日解决P3107 面层冲浆泵前轴承的工作相对轻松很多。P3118（功率：400KW）和P3107（功率：1100KW）的厂商均为无锡东元，电机结构类似，完成工作历时9 小时，目前设备运行稳定。
　　经过上两次检修后，2010年1月15日我们又对P3111芯层冲浆泵（与P3107同型号）更换前轴承。在工具准备、意外情况处理和时间控制上更加有把握，整个更换过程仅用5个多小时，相对P3107来说提前近4小时，当然还离不开机修组的密切配合。4 小时的提前量是前两次检修摸索、总结吸取经验的结果。
　　通过这一小小实例，说明对于任何问题，任何事情，我们要善于去挖掘总结，使此成为经验，并为己所用，那么在今后的工作中处理类似问题便能游刃有余，更能独挡一面。（■刘建卫）

　　自行修补进浆盘——合理化建议
　　制浆段浮选清渣机使用至今进浆盘磨损严重，排渣槽已多处被磨穿，经常需要电焊修补，严重影响设备正常运行。由于此设备为KBC 进口设备，购买备件交货周期长，且价格昂贵。
　　为保证设备正常运转，节约生产成本，设备部许杰提出“将进浆盘进行修补”的建议有效克服这一缺陷，具体实施方案如下：用5mm厚的不锈钢316L板拼接起来，焊接到进浆盘表面上，达到延长浮选筛进浆盘使用寿命。（■合理化建议评审小组）