经常听到大家说用变频器节能改造，但变频器究竟能否节能，不能一概而论，必须根据生产实况进行分析。以风机系统为例，大家都了解在送风管路中关小阀门的节能道理。从离心风机的压力（P）--流量（Q）曲线图中可以发现，当关小阀门时，流量从Q 额减少到了Q1，此时管路的压力则从P 额提高到P1，而风机消耗的功率（W） 为压力和流量的乘积，即：W=P*Q。因此，尽管关小阀门总的减少了能量消耗，但节能效果还不是最理想的，因为流量Q减少时，压力P 却增加了。（注：风机的风量、压力、轴功率与转速的关系是：风量与转速的一次方成正比；压力与转速的二次方成正比；轴功率与转速的三次方成正比。）
　　假如公司内有台风机型号为Y4-76-2 型，风量为68992m3/h，风压(全压)为290mm水柱，转速为1450r/min，电机为90kW，电机额定电流为164.3A。由于风量有余，平时阀门开度为60％左右，实测电机电流为83A，那么电机输出功率W1=1.732UICOSΦ*1000=1.732*380V*83A*0.82*l000=44.79kW。可见关小阀门确实节约了不少电能，但如果节能改造时用了变频器，将风门全开，频率设定在38Hz 一40Hz左右，风量就满足了生产需要，电机的功率降到36.48kW。分析此电机功率，取风机效率0.825，电机效率0.98，那么其损耗功率约为：W 耗=90kW*(1－0.98×0.825)=17.23kW，而风机的轴功率与转速的三次方成正比（即与频率的三次方成正比），那么轴功率为：W 轴=W1 (fl／f2)3＝44.79kW* (38Hz／50Hz)3=19.25kW，得出总功率为：W 总=W 耗+W 轴=17.23+19.25=36.48kW。
　　从这个节能改造的实例可以看到，使用变频器比关小阀门多节能约18％，所以变频器确实可以节能，但一定要根据具体工况分析。所举例子是因为本身风量过剩，如果阀门原来就开到80％或更大，而机器本身的损耗又降不下来，节能空间非常小，且变频器本身也是有损耗的，加上其损耗，搞不好不但不节能，还要多消耗能量。所以大家不能盲目崇拜使用变频器，因为变频器的本身价格昂贵，一定要具体分析使用的工况，这样才能合理经济地进行节能改造，为公司创造最大的经济效益。（■本报通讯员：沈伟强）