2007年对于股份公司本部品技部来说是求变图存、开拓创新的一年，也是精耕细作、精益求精的一年。回首2007，工艺和我们一起走过。
　　首先，进一步加强了各机台生产工艺的维护工作，以稳定和提高产品质量。1）建立并完善各机台工艺台帐，做到对工艺的每一个变动心中有数。每月根据产品的质量要求和生产实际情况及时修订、更新各机台工艺标准，并张贴到现场关键岗位。2）生产工艺加强了维护力度，采取四级查检的方式，即要求关键岗位员工每班自查、班组长每天抽查、车间主管和技术主管不定期抽查的“四查”模式，及时输入到内网上进行共享。同时将查检领域进一步扩大，将各条制浆线的工艺也纳入了查检范围，从源头上对生产工艺和产品质量的稳定性提供了保障。3）及时通过工艺优化对客户反馈的质量问题加以控制和改善。如3号机产品在使用过程中爆线、5号机纱管纸层间结合低、6号机产品色差及指标低、7号机瓦楞纸表面粗糙、9号机白卡使用过程起皱等问题，均得到了明显改善。4）利用品管圈活动、质量月活动发动广大员工共同提出解决工艺方面的问题，为稳定和提高关键工序质量提供了有力保障。2007年1~11月份，工艺符合率为99%，产品合格率为98.04%，总外部损失比去年同期下降了25%，说明工艺控制符合预期效果。
　　其次，开展工艺创新，深挖内部潜力降低各项消耗和成本。07年造纸原料价格大幅上涨，尤其是下半年更是呈现不断上升的趋势，导致原料成本大幅上升。为降低原料消耗和化工成本，积极组织试用新的原辅材料。在保证质量的前提下，我们对原料结构进行了适当调整，同时充分利用好板纸公司的尾浆。为使原料结构调整后的产品质量得到保证并降低化工成本，我们还多次组织化学品试用，如在各机台试用不同供应商、不同品种的AKD中性施胶剂、两性淀粉、干强剂等，目前部分综合性价比较高的产品已得到正常使用，AKD中性施胶技术也已成熟稳定地广泛应用于公司牛皮箱纸板和白面牛卡的生产之中。尽管2007年公司的效益虽因原辅材料价格的上涨受到一定影响，但各项消耗和成本仍得到了较好的控制。
　　最后，在走持续特色化服务之路的同时，配合公司总的市场战略做好产品结构的调整和新产品开发工作。由于今年股份公司本部生产区受到内外部新上大型造纸生产线的双重压力，产品结构的调整势在必行。公司一部分特色化产品有着特定的固定客户群体，如3号机生产的AAJ牛皮箱纸板、BJ箱纸板等。在持续服务好这批特殊客户的同时，我们着手进行内部的产品结构调整，着重在5号机和9号机开展新产品开发工作，如在5号机试生产BJ箱纸板、JM专用纸、ZHF专用纸等，在9号机试生产纱管原纸。这些产品的质量均达到预期标准，并得到了客户的认可。
　　回顾过去，展望未来。我们相信，2008年又将是公司浓墨重彩的一年，对于品技部来说“工艺创新、提质降耗”仍将是主旋律，让我们拭目以待！（■朱勋辉）