12号机生产的低克重高档牛皮箱板纸的横幅定量相当稳定均匀，这主要归功于网部（三层叠网结构）的三个流浆箱，其中最重要的是底层稀释水流浆箱。底层的上浆量达到总上浆量的50%—60%，通过稀释水对底层横幅定量的调节实现整个纸页横幅定量的控制。所以，底层稀释水流浆箱在整条生产线中是一个至关重要的角色。
　　稀释水是来自底层机外白水槽内的白水，经稀释水泵抽吸进入稀释水压力筛，最后由稀释水总管通过100个支管进入流浆箱，部分回流至机外白水槽。同样，圆锥型布浆总管内的浆料通过100个支管进入流浆箱的平衡室。稀释水总管架于圆锥型布浆总管的前上方，它的100个支管与布浆总管的支管一一对应。稀释水与浆料混合后进入流浆箱的平衡室。平衡室的空间很小，与缓冲室之间有条通道，浆料经通道越过“V”型沟沿形成溢流。缓冲室中充满压缩空气，形成一个气垫来控制液位。浆料经平衡室进入湍流发生器（由板孔和正方形管束构成）到达堰板室，最后从唇口喷出。每个稀释水支管上都有一个电子控制阀，100个电子控制阀受系统控制箱支配。系统控制箱是实现造纸控制室内的MCS（美卓自动化控制系统）与电子控制阀信息互换的平台，是MCS控制整个横幅定量的中间桥梁。MCS中有一个稀释水控制画面，整个画面分上下两个部分：上面部分是纸页横幅定量的绝干量曲线图，相应分为100个点。下面部分是横幅上各个点的稀释水流量比例（稀释水量/浆流量）曲线图，也分为100个点。根据纸页绝干量的曲线图情况，相对应的调节稀释水流量比例。这个比例控制在5%—20%左右，平时将这100个点稀释水流量比例都设置在12%，然后根据个别点的实际情况调节比例。如果稀释水流量比例增大，这个点的浆浓度就下降，水线变短，定量变小。相反，比例减小，这个点的浆浓度就上升，水线变长，定量变大。这套稀释水控制系统还有一个非常大的优点，就是每次停机后，100个电子控制阀会自动恢复到设定值12%，便于开机后横幅定量的控制。