据统计，到九月底造纸公司今年完成产量十四多万吨，占年度计划的77%，库存量控制在五千吨以下，产销率达100%，保持了产销两旺的良好态势。在此过程中，造纸公司上下同心协力，体现了强劲的整体实力。
　　追求效益最大化是不变的宗旨
　　今年以来，原料、电力以及造纸助剂纷纷上涨，给成本控制带来巨大压力，摆脱困境、寻找新的利润增长点成为重大命题。造纸公司在上级领导的正确指引下，视困难为机遇、变不利为有利，通过对13号美废线、垃圾焚烧炉效率的提升以及各工段工艺控制的不断优化和完善，在节能降耗上大做文章，在技术革新上大胆尝试，从而收到了显著成效，同比去年1-9月各类消耗指数大多有明显下降，其中电耗、蒸汽、清水用量分别下降了7.8%、12.4%和57.1%，原料中再生纸所占的比例达到92%左右。正是由于各个环节的不断深化，才能在原纸价格基本不变的情况下保持良好的经济效益。
　　发挥最大产能是永恒的目标
　　造纸公司能够保持利润的稳步增长，产能的有效发挥是重要的一环。自开机以来，通过不断的潜力挖掘，每年产量都有递增，继续上升的空间逐渐缩小，部分设备运行效率有所减弱，在不增加投入的情况下要提高产量，唯一的出路就是确保有效的运行时间，防止意外停机的产生。今年为了适应环保要求、减少废水排放总量，10号机进行了一些化学助剂的调试并大幅增加了白水回用，导致胶粘物在成型网上大量积累而引起频繁断纸，给正常生产带来了严峻挑战。但是通过跨部门的专题研讨并制定一系列措施，很快就产生了良好效果，有力地制止了异常因素的继续危害。
　　组建和谐团队是成功的保障
　　“和谐产生力量，团队造就成功”这句话在造纸公司内部已经形成共识，换位思考成为构建和谐团队的法宝。比如在设备维护方面，生产部要求操作工了解设备全面，使用方法正确，发现问题及时；装备部也随时沟通，妥善安排，尽可能避免对生产的影响，正是由于装备部人员高度责任心以及与操作员工之间的紧密协作，使今年因设备故障引起的停机时间同比去年减少将近一半。另外象污水处理技改项目能够在短时间内正常运行，也完全得益于技改期间各部门通力合作确保清除淤泥、安装调试顺利展开，在投入使用后各用水工段充分协调、控制好排水时间差，保证废水排放流量的稳定，使水处理系统能够有效地工作。
　　与员工共同成长是发展的基石
　　优秀的员工会觉得自身的个人价值与公司的价值和使命是一致的。造纸公司一贯重视员工队伍的建设，组织理论培训提高业务水平，开展品管圈、专题研究等活动拓展知识面；持续进行与绩效挂钩的薪酬体系，鼓励员工冒尖，同时把以日常考评、单项指标统计为依据的奖惩措施作为补充，在肯定绩效的同时，也对其余员工提出建设性的负面反馈，引导员工个人行为的良性发展，从而达到共同进步的目标。
　　纵观今年1-9月份，虽然取得了一点成绩，但我们还不能掉以轻心，要预防随时可能出现的危险，树立危机意识，做好总结和规划，确保圆满完成年初计划。(■造纸公司：唐永生)